苹果醋酿造设备

DF1500T/年苹果醋生产线，其核心是将LB2001、LB2003、AS1、141、沪酿101四株优良菌种扩大后在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞微生物以足够的营养基质、适宜的发酵条件、较佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。 

DF工业化控制系统通过计算机预先设置参数可以自动完成进料、出料、冷却。同时实时显示出发酵过程中的温度、时间、曲线变化、自动备份数据，并和打印机连接可随时打印出历史记录。 

DF1500T/年苹果醋生产线总功率2.25KW，冷却系统功率0.75KW。在大生产中每3T食醋耗电10度，表现出周期短（稳定在18-24小时），转化率高，1g乙醇≥0.9g醋酸，能生产高浓度醋(6%-8.6%醋酸)。 

市场前景 

本项目以淀粉原料或酒精为主原料，配以营养液，采用DF**自动酿醋设备液态发酵生产营养苹果醋。 

应用DF**自动酿醋设备以食用酒精生产营养苹果醋，其主要原料是酒水混合物，再配合营养基质，使其产品同时具有营养保健作用。以淀粉原料发酵白醋工艺要点路线：醋酸菌的培养与驯化→液化→糖化→酒精发酵→过滤调配→醋酸发酵→脱色及后处理。 

目前，国内仍有不少酒厂将酒头、酒尾直接排放，既造成了环境污染，又给国家和企业造成一定的经济损失，但是它们在酿造白醋生产中完全可以作为一种良好的原料。而市场上食醋多为色醋，品种单一，白醋更是少见且大多是使用醋酸勾兑，品味粗糙，毫无营养价值。利用食用酒精或者酒头、酒尾生产白醋，兼有丰富的营养及食醋的各种保健功能。通过对酒头、酒尾的开发利用，也可以从根本上降低排放污水，减轻环境污染，提高企业的经济效益，变废为宝，不仅为国家节约大量的粮食，而且为食醋生产开辟了新的途径，还能满足人民群众对食醋品种多样化的需求。 

工艺流程 

A食用酒精→稀释→营养液调配→DF生物反应器→生醋灭菌→包装 

B碎米→调浆(水料比13：1)→糊化、液化、糖化→酒液过滤→滤液调整酒度为12%→入罐备用→使用前稀释成酒度为4.0%的酒液→DF**自动酿醋设备→生醋→脱色→灭菌→成品。 

使用结果 

此项研究采用DF自动酿醋设备液态发酵制醋，主要特点是利用了食用酒精和营养的科学配伍（酒头、酒尾），工艺设计先进，产品质量稳定，生产周期短，非常适合机械化生产。发酵液中如再配合人工培养的富晒酵母、富锌酵母水解液，其产品中可含有适量对人体有益的**晒和**锌；添加一定量的核背酸，据此可以生产特鲜白醋等一系列产品。因此，本项目是一个高附加值、技术含量较高的研究项目。由此可衍生出饮料醋、醒酒醋、美容醋等市场覆盖面积较大的产品，以填补醋酸制品这种“功能性食品”大众化的市场空白。 

设备简介 

DF白醋生产线包括**自动醋酸设备，酒精稀释调配设备及计算机控制系统组成。DF系控制着液态酿醋的自动化生产，该系统连接有温度等自动检测装置，通过预先在控制屏设定可以自动控制进料、出料、冷却等连续生产过程，确保每批成品醋的质量稳定。该醋酸设备还配备有废气冷凝回收系统，用于回收发酵过程中产生大量气泡中的有用物质，这样可以使原料的利用率高达90-98%，也就是说每1000升纯酒精通过DF酿醋设备可以生产900-970升纯醋。酿造法生产醋的生产成本和用化学法勾兑生产醋的成本更低。造醋酿因不含重金属、甲醇、甲醛等有害物质，酸味比较**而深受广大用户的青睐。 

合作情况 

1、工业化苹果醋醋生产线配置； 

2、国家知识产权局实用新型《自动酿醋设备》**的授权使用。 

我们提供全套技术论证，厂房设计，技术培训，相关菌种筛选，现场安装调试。